輪式洗砂機效率這個問題一直困擾著每個用戶。關于效率和生產力的問題，我希望它能有所幫助。
輪式洗砂機產量下降的原因之一是輪式洗砂機的清潔度和含泥量，以防止雜質進入砂中。在輪式洗砂機清洗過程中，應避免雜質影響成品的清洗效果。另外，應防止高硬度材料進入機器，造成設備磨損，降低使用壽命。
合理控制輪式洗砂機液位
液位過低，達不到清洗效果；液位過高，浪費水資源，也達不到理想的清洗效果，容易造成礦石外溢。一次清洗的物料量應在規定范圍內，否則容易出現故障。
將濃度調整到臨界值，礦石濃度是輪式洗砂機運行中需要調整的主要因素。它與顆粒級配和粒徑下的加工能力有關。
在臨界濃度下，輪式洗砂機的處理能力達到Z。臨界濃度與規定的級配粒度有關，并隨礦石密度和含泥量而變化。礦石密度越高或含泥量越低，臨界濃度越高，反之亦然。臨界濃度與級配粒徑的關系與含泥量的關系相同，即級配粒徑越低，臨界濃度越小。
日常檢查應到位
機器運轉前，應仔細檢查設備的多個方面：
（1）檢查設備輪斗、下料口、儲水箱等部位是否有殘留雜質。如需立即拆除，應確保各部件的所有通道暢通整齊。
（2） 檢查設備連接地腳螺栓的牢固度，對松動的螺栓采取緊固措施。確保設備各部件連接的穩定性，特別是螺釘的緊固程度。
（3） 運行中應及時檢查減速機的油量，設備的齒輪傳動應保持良好的嚙合，以保證齒輪傳動帶無磨損和損壞。
（4） 設備應連續均勻地進料。不能太多或太少，否則會導致材料清潔不足。
（5） 各轉動軸承和減速器的潤滑油應充足、清潔。同時，還需要選擇合適的潤滑油進行增油。減速器使用一個月后應及時更換潤滑油。在更換過程中，應保證設備軸承和加液管路清潔，防止潤滑油被污染。
（6）輪式洗砂機使用后應及時清洗，否則時間過長可能堵塞管道。
（7） 定期觀察輪式洗砂機內部磨損情況。發現零件磨損影響生產經營時，一定及時修理或更換。
在長期的生產經營過程中，由于各種問題，沖砂時機影響了沖砂效果和效率。在以后的生產中，如果你也遇到了這個問題，不妨從以上七個方面進行檢查，找出正確的原因，并針對情況采取補救措施。
